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榨油機維修小常識
發布時間:2018-10-12 09:32:28  瀏覽:

 螺旋榨油機的使用維護與故障排除

螺旋榨油機由于其結構簡單,操作方便,使用維修容易,適合于榨取多種油料,因此成為適合農村、鄉鎮榨坊和個體加工戶使用的機械榨油設備,應用較為廣泛。用戶在螺旋榨油機的使用過程中,要注意以下問題。
1 螺旋榨油機的使用
1.1 油料在入榨前的干濕度、溫度要適宜。
入榨前不同的油料要采取不同的處理方法。
1.2 在完成壓榨前的準備工作之后,把螺旋軸擰到死點,再退回3一4圈,保證出餅口處有一定間隙,否則會因突然入料后不出餅而使機體脹裂。
1.3開榨后應慢慢調節餅厚,調整餅厚到0.3一1.0mm時,可搬運手桿鎖緊調整螺母,加大喂料量。
1.4開始壓榨時,由于機體太涼,產量和出油率均不高,待機溫達到60一70℃時(機體外面燙手),即可正常工作。

2.1 工作中應經常檢查出餅口情況,如果出餅不暢或停止出餅時,應停止加料,排除進料口存料,慢慢退出主軸,清除堵塞。
2.2 不斷清除漏渣,以防油路堵塞住。回收的油渣可放回料斗繼續壓榨。
2.3 榨油機出現故障,螺旋軸卡死時,應立即停機,將插料板插死,排料板打開,立即倒車把螺旋軸退出。
2.4 采用潤滑脂和潤滑油潤滑定期潤滑各部位。
3 螺旋榨油機的常見故障與排除方法
3.1 螺旋軸突然被卡住。產生原因一是加料過快,負荷突然增大。二是油料中硬殼多又干,阻力大。三是出餅口間隙過小,出餅圈不光滑。四是機體溫度低。五是硬物隨油料進入榨膛。相應的排除方法一是立即停車,倒出榨膛內的餅渣。二是去除硬殼,調整油料的水分。三是調整出餅口間隙,并磨光出餅圈。四是提高機體溫度。五是掏出榨膛內的硬物和餅渣。
3.2 有異常的尖叫聲。其原因一是金屬石塊進入機體。二是緊固件松動。三是潤滑不良。四是下料不均或過猛。相應的排除方法一是立即停機清理。二是緊固各部位螺釘。三是及時加注潤滑油。四是加料要均勻。
3.3 出油率不穩。其原因一是油料的干濕度不合適。二是榨條間隙過小或被料渣堵塞。三是機體溫度或料溫過低。排除方法一是調節好油料水分。二是檢查榨條間隙,并調整好、疏通好油路。三是提高機溫或料溫。
3.4 出餅不順利,厚薄不均勻,表面不光滑。產生原因一是出餅圈與主軸錐面不光滑。二是榨螺與榨膛不同心。相應的調整方法一是磨光表面。二是調整好榨螺與榨膛的同心度。
3.5 生產率較低。原因一是榨螺磨損嚴重。二是漏渣太多。解決辦法一是更換零件。二是調節榨條間隙或更換新榨條。
3.6 出油渾濁。其原因一是油料過干。二是機體溫度低。解決方法是調節油料水分和提高機溫。
3.7 冒渣嚴重。其原因一是榨條磨損,間隙太大。二是榨膛壓力過高。解決方法是更換榨條,調整間隙,并調節好出餅口間隙。
3.8 出餅太厚,調節手輪調不進去。其原因是螺紋處被碎渣阻塞,應及時清除螺紋中雜物。
3.9 進料口存油。其原因一是榨條間隙小,油料含油量高。二是榨條間隙堵塞。排除方法是將榨油出油間隙適當調大,將榨膛清洗干凈。
3.10 皮帶打滑。其原因一是帶太松,應調整電動機底板張緊帶。二是帶上沽油,應縮短帶并打帶蠟。
3.11 軸承、軸套過熱。其原因一是潤滑不良,油孔堵死,應及時疏通油路。二是主軸轉速過高,安裝不同心。應降低轉速,檢查同心度。

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